Выполнение многих видов работ по дому и даче предполагает приготовление различных строительных смесей. Для качественного смешивания компонентов раствора существуют бетономешалки. Ниже рассмотрим, какие виды бетономешалок существуют и на что стоит обращать внимание при их покупке для использования в личных целях.

Виды бетономешалок

В зависимости от принципа работы бетономешалки могут быть циклической и непрерывной работы. Чаще всего в наше время используются модели циклического принципа работы.

В данных моделях есть возможность разделить работу на несколько этапов:

1. Загрузка элементов смеси в емкость для замеса.
2. Перемешивание смеси.
3. Выгрузка полученной бетонной смеси.

Бетономешалки циклической работы бывают принудительными или гравитационными. В моделях принудительного типа компоненты смеси смешиваются благодаря двигающимся внутри барабана элементам. В моделях гравитационного типа элементы смеси перемешиваются за счет силы притяжения.

Рассмотрим наиболее часто использующиеся виды бетоносмесителей:

• Бетоносмесители гравитационного типа с подвижным барабаном . Барабаны таких моделей выполнены в виде груши, имеют опрокидывающий тип загрузки компонентов. На стенках емкости размещаются лопасти, поднимающие раствор, который при вращении падает благодаря силе притяжения.
• Бетоносмесители принудительного типа со стационарным барабаном перемешивают смесь за счет наличия крутящих элементов внутри емкости. Они могут быть представлены в виде горизонтальных валов с корпусом корытообразного типа и вертикальных валов с корпусом в виде цилиндра. С помощью принудительных бетономешалок получаются более качественные растворы.
• Бетономешалки с горизонтальными валами . Емкости этих моделей по форме напоминают корыто. Перемешивающие элементы располагаются на горизонтальных валах. К недостаткам этих моделей относятся большой вес, трудности с ремонтом в случае возникновения поломок, большое время, требующееся для выгрузки смесей.
• Бетономешалки принудительного типа с валами, размещенными вертикально , являются универсальными и способствуют получению высококачественного конечного продукта. Емкости таких моделей изготавливаются в виде цилиндра со встроенным внутренним стержнем, не дающим скапливаться элементам смеси в центральной части емкости. Недостатком таких моделей является высокое потребление энергии, невысокое качество выходного продукта.
• Принудительные бетономешалки планетарного типа являются довольно дорогостоящими и технически сложными, но гарантируют получение высококачественных смесей. К недостаткам относятся высокая стоимость и сложное устройство, требующее постоянного обслуживания.

Принцип работы бетономешалок

Практически все виды бетономешалок состоят из двух основных компонентов:

1. Барабан, служащий для перемешивания элементов раствора.
2. Механизм, вращающий барабан.

В емкость для замеса загружают элементы смеси – цемент, песок и прочее, после чего включают оборудование. Процесс приготовление раствора занимает обычно 5-15 минут, по истечении которых прибор автоматически отключается.

После завершения процесса перемешивания емкость бетономешалки опрокидывают, тем самым выгружая готовый к применению раствор.

Для того чтобы получать бетонный раствор хорошего качества в нужном объеме необходимо подойти серьезно к вопросу покупки бетономешалки.

Факторы, на которые следует обратить внимание при покупке оборудования:

Два способа работы бетономешалок: достоинства и недостатки

В настоящее время все известные модели бетономешалок в зависимости от принципа работы и размешивания смеси разделены на два вида: гравитационные и работающие принудительно.

И те и другие бетономешалки способны хорошо выполнить поставленные цели, но имеют различия в особенностях конструкции:

1. Принудительные модели . Отличительная особенность данных моделей заключается в том, что емкость для раствора неподвижна. Такую бетономешалку можно сравнить с блендером, в котором компоненты перемешиваются за счет подвижных внутренних элементов, работающих от сети.

   Эти бетономешалки не являются экономичными, так как потребляют много электроэнергии. Также они не предназначены для работы с сырьем, имеющим крупную структуру.

   По этой причине часто их используют в связке с насосами бетона, которые не способны перекачать крупно фракционный бетон. Существуют модели, использующиеся без бетононасоса, которые чаще всего применяются для получения легких растворов.

2. Бетономешалки гравитационного типа известна многим и в простонародье ее называют «Груша». Перемешиваются компоненты в такой бетономешалке благодаря вращению барабана, а внутренние лопасти в процессе работы остаются неподвижными. При вращении лопасти захватывают раствор, поднимая его вверх, а затем, под действием силы тяжести, он падает на дно, тем самым перемешиваясь.

   Преимуществом данного типа бетономешалок является способность перемешивать растворы любой структуры. В ней можно получить и легкий и тяжелый раствор. Такой тип бетономешалок наилучшим образом подойдет для использования при строительстве дома.

   В процессе строительства нужно будет готовить и крупно фракционный бетон для заливки фундамента, и раствор с более мелкими включениями для оштукатуривания стен и пола. Бетономешалки гравитационного типа отлично могут справиться с этой задачей.

Выбор бетономешалки: цена

Стоимость бетономешалки будет зависеть от нескольких параметров. Перед совершением покупки важно определить, для каких целей покупается оборудование, и в каких условиях оно будет использоваться.

Итак, критерии, от которых зависит цена на бетоносмесители:

• Страна – производитель. Ясно, что для российского покупателя дешевле обойдется оборудование, произведенное в нашей стране. Это вызвано тем, что в цену зарубежного оборудование включена стоимость доставки.
• Объем емкости для загрузки смеси. Чем больше объем, тем выше цена. Это объясняется увеличением затрат материалов на производство более объемных моделей. Наиболее часто используются бетономешалки объемом от 120 до 130 литров. Модели объемом более 800 литров предназначены для использования в промышленных целях и чаще всего делаются под заказ.
• Качество материала, из которого изготавливается оборудование. На конечную стоимость влияет толщина металлического листа, из которого изготовлена емкость, мощность мотора, качество подшипников.

На рынке в настоящее время можно встретить широкий ассортимент бетономешалок. Не составит труда подобрать себе такую модель, которая будет полностью соответствовать запросам покупателя.

Какую бетономешалку выбрать для дома?

Выбор бетономешалки для использования в личных целях зависит от нескольких параметров. Необходимо обращать внимание на емкость барабана, от которого зависит выход готовой смеси.

Для заливки стяжек или приготовления штукатурки достаточно бака объемом до 100 литров.

Если нужно построить баню , небольшой дом или сарай и залить фундамент, то подойдет бетономешалка от 150 до 180 литров.

Для строительства дома из 2-3 этажей можно приобрести бетономешалку 200-300 литров.

Если на объекте работает бригада строителей, то можно задуматься о покупке бетономешалки непрерывного принципа работы. Главное – вовремя успевать класть раствор, иначе его придется просто выкидывать. Если раствор кладет 1-2 человека целесообразнее приобрести прибор периодической загрузки.

При покупке бетономешалки для дома важно, чтобы в случае поломок было легко заменить все детали, поэтому лучше обращать внимание на приборы с простой конструкцией.

Важно, чтобы бетономешалка подходила для использования при подключении к стандартной сети, тогда не возникнет проблем с проведением дополнительных электромонтажных работ.

Как выбрать лучшую бетономешалку?

При выборе бетономешалки следует внимательно присмотреться к некоторым показателям. Стоит отметить, что критериев выбора немного.

В первую очередь стоит обращать внимание на объем и мощность мотора моделей:

• Объем бетономешалок. В наше время в магазинах представлен широкий ассортимент данного товара. Можно найти модели от самых маленьких (до 50 литров) до огромных по своим размерам. Если приобретение бетономешалки планируется для целей использования при строительстве частного дома, стоит остановить свой выбор на моделях объемом от 90 до 150 литров.

  Важно знать, что количество конечного продукта обычно гораздо меньше объема бетономешалки. В большинстве случаев выход раствора составит от 10 до 15 % объема емкости для замеса.

  Если бетономешалку перегружать раствором, то прибор может быстро выйти из строя.

• Тип двигателя. Высокая мощность двигателя не обусловливает количество приготовляемого раствора. Чем мощнее двигатель, тем модель будет качественнее перемешивать компоненты раствора, справляясь даже с крупно фракционными растворами.

  Важно обращать внимание на соотношение литража емкости для замеса и мощности мотора.

  Логичным выглядит предположение о том, что мощность двигателя должна быть тем больше, чем емкость объемнее. Это действительно так. Но не стоит забывать о том, что существуют разные типы сети. Большинство моделей для домашнего пользования работают от стандартной сети.

  Если существует необходимость в более мощной бетономешалке, то стоит обратить внимание на модели, требующие напряжения 380 V.

  Чаще всего для использования в частных целях достаточно имеет бетономешалку с мощностью 700Вт и емкостью 120 литров.

• Механизм, передающий крутящий момент к емкости для замеса. В зависимости от типа этого механизма бетономешалки можно разделить на редукторные и венцевые. Редукторный метод передачи считается надежным, но венцевые бетономешалки более распространены на рынке. Это вызвано тем, что венцевые модели легче ремонтировать. Механизм таких бетономешалок прост и и чаще всего их ремонт сводится к установке новой шестеренки. Редукторные модели гораздо более сложны в ремонте.
• Материал, из которого изготовлен барабан. Корпус всегда изготавливается из стали, но разница состоит в ее толщине. Следует знать, что бетон со временем разъедает металл. Отсюда следует вывод, что корпус бетономешалки не должен быть изготовлен из стали толщиной менее 1 мм.
• Защита мотора. Чаще всего бетономешалку устанавливают на открытом участке и необходимо защитить мотор от осадков.
• Наличие колесиков, имеющих стопорный механизм. Благодаря таким колесам значительно облегчается процесс перемещения бетономешалки, ее надежная фиксация даже на наклонной поверхности.

Дополнительные свойства, на которые стоит обратить внимание

1. Обращайте внимание на производителя оборудования. Чаще всего бетономешалки российского производства значительно превосходят своих зарубежных собратьев по своим характеристикам. Связано это с затратами на перевозку иностранных моделей. Возможно, некоторых отпугнет достаточно топорный вид российских моделей, но детали для их сборки выполняются из добротных материалов. Стоит понимать, что бетономешалка, привезенная из-за границы, не может стоить дешевле российской, т.к. включает стоимость доставки.
2. Гарантия от производителя. Желательно, чтобы гарантия давалась хотя бы на 2 года. Модели с меньшим гарантийным сроком в случае поломки после его истечения придется ремонтировать за свой счет.
3. Покупайте бетономешалку правильного объема , чтобы исключить возможность ее перегрузки, которая приводит к быстрой поломке.

В данной статье мы рассмотрели вопрос, касающийся выбора бетономешалки для личного пользования. Перед приобретением бетономешалки следует обязательно решить, для каких целей она будет использоваться, какой объем смеси должен получиться на выходе.

При правильном подходе к выбору бетономешалки и бережном использовании она способна прослужить долго, не требуя замены деталей. Но в случае возникновения поломки важно, чтобы детали были доступны для покупки. Поэтому важно обращать внимание на то, чтобы конструкция оборудования не была слишком сложной и детали для замены свободно продавались в строительных магазинах.

Если вы затеяли серьезные строительные работы, то вам понадобится бетономешалка, чтобы экономить средства и время на доставку бетона и прочих строительных смесей, а также для самостоятельного контроля их качества. Но зачастую даже опытные застройщики не знают все тонкости, которые связаны с этим устройством. Поэтому так важно знать, как выбрать бетономешалку, которая будет соответствовать в полной мере вашим потребностям, долго прослужит и не станет причиной непредвиденных затрат.

Особенности конструкции бетономешалки

Многочисленные ремонтные и строительные работы связаны с такими процессами, как цементирование и бетонирование. Чтобы приготовить высококачественный раствор, нужны специальные приспособления. Конечно, вы можете сделать смесь и в обычном корыте с помощью лопаты, но если речь касается совсем небольшого количества смеси. А вот если нужно хотя бы несколько десятков литров рабочего раствора, то здесь уже не обойтись без такого оборудования, как бетономешалка.

Бетономешалка (бетоносместитель) - это оборудование, предназначенное для приготовления однородной смеси посредством механического перемешивания ингредиентов разных фракций, плотности и состава. Обычно цемент смешивается с водой и разными наполнителями: отсевом, щебнем, керамзитом, шлаком и песком.

Любая бетономешалка состоит из 3 основных узлов: станины с шасси или без, рабочей емкости и силового блока с трансмиссией, а также органов замеса и механизма разгрузки. Рассмотрим их более подробнее:

1. Станина представляет собой конструкцию из профилей, труб и других элементов, которая призвана объединить все агрегаты и узлы бетономешалки в единую конструкцию. В небольших бетономешалках станина оснащается 2-х -4-х колесным шасси для удобства и мобильности использования.
2. Силовой блок и трансмиссия выступают местом преобразования разной энергии в движения рабочих органов с изначально предусмотренной скоростью.
3. Рабочая емкость является вместилищем смешиваемых ингредиентов, определяет производительность бетономешалки и её назначение.
4. Механизм разгрузки призван для извлечения приготовленной рабочей смеси для дальнейшего использования. Он имеет самые разные формы и представлен передачей для опрокидывания емкости, секторной заслонкой «Trap door», приоткрывающей участок днища емкости на время выгрузки или серьгой с двумя положениями «рабочее» и «выгрузка», на неё крепится эта рабочая ёмкость.
5. Органы замеса - это составные элементы бетономешалки, которые непосредственно оказывают воздействия на компоненты смеси, имеют разные формы, и объединяются в некоторых случаях с прочими элементами конструкции.

Тип привода бетономешалки

Все бетоносмесители по источнику энергии, которая используется для перемешивания компонентов, и типу привода разделяются таким образом:

• Мускульный привод. В этом случае мускульная энергия человека посредством определенных механизмов преобразовывается во вращательные движения рабочих органов смесителя. Это ручные бетономешалки, которые являются малораспространенными в виду малой практической пользы, так как не освобождают рабочих от механических действий и почти их не облегчают. Трансмиссия и силовой блок представлены простейшим Г-образным рычагом - ременной или зубчатой цепной передачей и воротом. Из плюсов выделяется только автономность работы.
• Пневмо- и гидро- приводы. Движение рабочих органов осуществляется путем подачи жидкости под действием большого давления или сжатого воздуха. Данные типы бетономешалок используются только на производственных мощностях, так как требуют наличия промышленной энергетической инфраструктуры.
• Мотопривод предполагает использование в качестве источника энергии двигателя внутреннего сгорания. Основное преимущество бетономешалок с таким приводом состоит в их автономности. Но также присутствует ряд отрицательных моментов, которые не позволяют завоевать широкое признание потребителей. Это дороговизна бензина и дизельного топлива, шумность при работе и крайне вредный эффект выхлопных газов.
• Электропривод. Это наиболее распространенный тип привода промышленных и бытовых аппаратов. Электрические бетономешалки бывают крошечными на несколько десятков литров и промышленными в несколько кубических метров.

Принцип работы бетономешалок

Сегодня существует две главных разновидности бетономешалок - аппараты гравитационного и принудительного действия.

Бетономешалки гравитационного действия

Принцип работы гравитационной бетономешалки состоит в перемешивании раствора благодаря гравитационному воздействию. Груша для замешивания раствора у подобных бетономешалок вращается по оси. Внутри располагаются лопасти, которые закреплены непосредственно к корпусу груши. Лопасти оборачиваются и при этом тщательно перемешивают раствор, предотвращая соскальзывание рабочей смеси со стенок.

В ходе перемешивания вы можете изменить угол наклона груши для замешивания, что позволяет менять интенсивность замешивания. Используемый для вращения емкости привод потребляет немного электроэнергии и почти не нагревается. Подобные бетономешалки готовят вязкие и жесткие составы.

Обратите внимание, что гравитационные бетоносмесители тоже бывают разными: редукторными или венечными. Первые более надежны. Механизм устройства при работе надежно защищен от попадания песка и строительного мусора. Ломаются они очень редко, но если все-таки произошла поломка, то такие аппараты становятся совершенно непригодными для ремонта

Поэтому венечные бетономешалки пользуются большей популярностью. Венец - это зубчатое колесо, которое опоясывает барабан бетономешалки. Но механизм не защищен от попадания строительного сора, он чаще ломается и быстрее изнашивается. Но при этом его можно легко отремонтировать.

Бетономешалки принудительного действия

Принцип работы принудительной бетономешалки значительно отличается от предыдущей разновидности. Подобная бетономешалка раствор перемешивает не емкостью с лопастями, что закреплены в ней, а только лопастями, вращаемыми внутри неподвижной груши. В подобных бетономешалках принято замешивать растворы с небольшим количеством воды, но с разнообразными добавками.

Принудительный растворосмеситель имеет большие габариты и просто не нужен в индивидуальном строительстве для небольшого объема работы. Для заливки стяжки, фундамента, штукатурки лучше использовать гравитационную бетономешалку. К тому же бетономешалки принудительного типа не смешивают смеси, которые содержат крупные частицы.

Условия работы бетономешалки

Зависимо от условий работы, все бетономешалки разделяются на две группы.

1. Бетономешалки периодической эксплуатации. Подобные модели предназначаются для приготовления рабочей смеси при строительстве небольших объектов и требуют периодического приостановления работы. Если такой аппарат будет функционировать безостановочно, ресурс его компонентов быстро исчерпает себя, и бетономешалка придет в негодность. Устройства такого типа будут оптимальными для небольшого частного коттеджа или дачи.
2. Бетономешалки непрерывного действия. Они обладают мощным ресурсом, способны работать длительный срок. Однако цена бетономешалки непрерывного действия - выше, а устройство - сложнее по сравнению с аппаратами периодического действия. Установки непрерывной эксплуатации применяют на крупномасштабных объектах, где в несколько смен ведутся работы, а раствор нужен в больших количествах.

Емкость барабана бетономешалки

Безусловно, для постройки небольшого гаража и возведения трехэтажного коттеджа с бассейном требуется разное количество бетона. Поэтому и бетономешалки нужны разные. В технических характеристиках любого смесителя указывается объем барабана и объем готовой рабочей смеси, который составляет приблизительно две трети от объема барабана. Подобная разница нужна для оптимальной работы, качественного замеса бетона и предотвращения перегрузок движка.

Емкость барабана бетономешалки выбирайте в соответствии с такими рекомендациями:

• Для строительства небольших зданий - гаражей, бань и беседок и проведения небольших работ достаточно барабана весом до 22 кг и объемом до 100 л.
• Для сооружения бань и одноэтажных домов покупайте смесители с барабаном объемом 100-150 литров, вес которых больше 40 кг.
• Для возведения двух- или трехэтажных домов понадобится барабан, что имеет объем 150-300 литров и вес выше 48 кг.
• Для активного использования строительными бригадами и масштабного строительства многоэтажных зданий и складских помещений выберите барабан объемом больше 300 литров и весом выше 162 кг.

Критерии выбора бетономешалки

При выборе бетономешалки обратите внимание на такие критерии:

1. Мощность двигателя. Существует мнение, что мотор мощностью до 700 Вт будет недостаточно мощным. Однако если вы хотите приобрести бетономешалку для дачи с емкостью барабана около 130 литров, будет вполне достаточно такой мощности. Для беспрерывной работы смесителя нужна мощность выше 1000 Вт, для нагрузки на протяжении 12 часов выбирайте бетономешалку мощностью до 800 Вт. Помните, что чем меньше мощность двигателя, тем нагрузка на сеть меньше.
2. Напряжение. Профессиональные модели, как правило, предназначаются для функционирования в высоковольтной сети 380 В. Но для работы на индивидуальных застройках следует выбирать двигатели под 220 В. В этом случае бетономешалка не будет работать на жидком топливе, а электричество дешевле дизельного топлива.
3. Класс бетономешалки. Любая строительная техника бывает дорогой профессиональной и любительской подешевле. Тип растворосмесителя нужно выбирать, зависимо от планируемой интенсивности его использования. Если вам нужно замешивать много рабочей смеси - выше 5-7 кубов в сутки, то берите профессиональную бетономешалку, меньше - в таком случае можно сэкономить.
4. Сезонность работы. При выборе бетономешалки обязательно нужно узнать, можно ли использовать аппарат под открытым небом зимой при необходимости. Большинство моделей предназначены для работы в теплый период с весны по осень, потому что специалисты грешат на ухудшение качества бетона, положенного в холодную пору. Однако при желании вы можете отыскать некоторые модели бетономешалок, которые позволяют добиться высоких эксплуатационных свойств бетона при низких температурах.
5. Прочность барабана. При покупке бетоносмесителя уделите внимание конструкции и прочности смесительного барабана. Они изготовляются двумя способами: путем гибки на вальцах раскроенных стальных листов или на гидравлическом прессе глубокой вытяжки. Барабаны, изготовленные на прессах глубокой вытяжки, выглядят очень гладкими и красивыми, здесь почти нет сварных швов. Однако такие барабаны производятся из тонкой стали - не больше 1,5 - 2 мм. Барабаны, изготовленные на вальцах, выглядят не слишком привлекательно и имеют сварные швы, но они делаются из толстого металла, долговечны и прочны.
6. Датчик перегрузки. Обратите внимание на наличие в бетоносмесители датчика перегрузки. Он сохранит аппарат в безопасности, отключив его мотор при высокой температуре в обмотке.
7. Материал. По типу материала смесителя они бывают стальными, пластмассовыми или чугунными. Последняя разновидность является наиболее надежной.
8. Система загрузки-выгрузки. Наличие функции загрузки и выгрузки смеси обеспечивает оперативность и комфорт во время работы. В противном случае вам придется смесь загружать-выгружать вручную, используя рукоятки и штурвалы.
9. Цвет бетономешалки. В любом СНИПе указано, что вращающиеся механизмы должны окрашиваться в яркие цвета желтой или красной гаммы. В противном случае можно «налететь» на смеситель, работающий в ближайших кустах, не заметив за деревьями. Или рабочие с высоты могут что-то выбросить на бетономешалку, приняв её за элемент ландшафта.

Производители бетономешалок

В магазинах можно отыскать модели бетономешалок, которые производятся в нашей стране или за границей. Как правило, стоит выбирать устройства, которые собраны в Германии, Франции или Италии. Достаточно качественными считаются польские и хорватские аппараты. Цена бетономешалок иностранного производства выше отечественных аналогов, поэтому их нечасто покупают.

А вот большой популярностью пользуются бетономешалки следующих торговых марок:

• GuyNoel. Данная марка на рынке встречается очень часто. Такие модели очень привлекательны по цене, но не лишены конструктивных недостатков. В частности стенка смесительного барабана невысока, и это связано с дополнительными неудобствами. Предназначенный для наклона барабана механизм также располагается слишком неудобно. Лопасти тонкие, их толщина составляет меньше 1 миллиметра, поэтому возможна их деформация при работе. Среди плюсов нужно упомянуть о гарантии от производителя на 3 года.
• Altrad. Данный польский производитель изготовляет множество разных бетономешалок средней ценовой категории. Механизм наклона смесительного барабана у большинства моделей не слишком удобен, он относительно часто ломается. У части моделей присутствует зубчато-ременная передача, которая может привести в случае заклинивания барабана к перегоранию двигателя. Деформирование лопастей почти исключено благодаря толстым лопастям. Замена подшипников осуществляется очень неудобно.
• Limex. В среднем ценовом сегменте эта торговая марка одна из лучших. Механизм наклона барабана располагается достаточно удобно, пружина выходит из строя нечасто, потому что прячется от воздействия внешних факторов. Перегорание двигателя исключено благодаря ременной передаче на смесительный барабан. Замена подшипникового узла происходит быстро благодаря его расположению. Но цена на данные модели немного выше, чем на бетономешалки от конкурентов.

Бетономешалка своими руками

Бетономешалка - достаточно дорогое оборудование, поэтому для разовой работы нет смысла покупать смеситель. Но вы можете изготовить бетономешалку своими руками, следуя такой инструкции:

1. Подберите для бетономешалки готовую емкость достаточного объема, к примеру, пластмассовую или металлическую бочку. Желательно вместимостью не меньше 200 литров, чтобы была возможность готовить достаточное количество смеси за один рабочий цикл. Такой бак, безусловно, нужно будет доработать, однако это не так трудоемко, как изготовлять его «с нуля».
2. При желании можно самостоятельно заняться созданием емкости. Для этого рассчитайте и вырежьте развертки для 2 усеченных конусов (задней и передней части) и центральной секции. Используйте листовой металл толщиной 1,5-2 миллиметра. Также вырежьте дно будущей бадьи.
3. Загните развертки в кольца при помощи вальцов и сварите по швам. Затем соедините все части, прихватите и после проверки взаимного расположения сварите между собой. Бадья для самодельного бетоносмесителя готова.
4. Ваша бетономешалка должна иметь в своей конструкции прочную и устойчивую основу, значит, к созданию основания нужно относиться максимально ответственно. Если не предполагается использовать бетономешалку на большом строительстве, то его остов можно сделать из дерева. Подойдет брус, что имеет размеры от 10 на 10 до 15 на 15 см.
5. Особое внимание обратите на соединения деталей рамы, лучше всего использовать соединения «в полдерева» или «в шип» с промазкой клеем стыков и применением саморезов. Подобная конструкция выдержит большую нагрузку от работающей бетономешалки.
6. Металлическая рама считается уместной для длительного и регулярного применения бетоносмесителя. Для изготовления рамы возьмите уголок размером 45 на 45 мм или швеллер. Конструкцию соберите при помощи заклепок, болтов с гайками, или воспользуйтесь сваркой.
7. На раме предусмотрите посадочные места для мотора, если механический привод, противовеса для защиты от опрокидывания бетономешалки при выгрузке бетона, если из емкости раствор выгружается ее наклоном, и органов управления двигателем.
8. В самодельных конструкциях можно использовать электродвигатели от стиральных машин советского образца. Они могут работать длительное время, не перегреваясь при этом, и обеспечивать необходимый крутящий момент. Чтобы получить вращение бадьи на оптимальной скорости - 25-30 оборотов в минуту, используются редукторы различных схем, самый простой вариант - шкивы и ремень. Используйте однофазный двигатель со скоростью вращения бадьи не более 40 об/мин.
9. Некоторые мастера удачно совмещают бочку с бензиновым мотором от мотоцикла или мопеда - в итоге получается мобильный вариант, который не зависит от наличия на участке строительства электроснабжения. Тут проще использовать цепной редуктор для уменьшения скорости вращения.
10. Самодельную бетономешалку вообще можно привести в действие руками, тогда не нужно будет ни бензина, ни электричества. Для этого выбирайте бочку не меньше 200 л. Для изготовления оборудования нужно брать бочку с крышкой и дном. К ним крепят фланцы с подшипниками, потом вырезают люк сбоку цилиндра, ближе к торцу, который во время работы будет нижним. Вырезанный кусок закрепите на бочке при помощи шарниров и любого запора. Далее проденьте сквозь цилиндр вал и вкопайте конструкцию в землю под углом 30 градусов.

Таким образом, вы уже купили или изготовили своими руками бетономешалку. Осталось только засыпать ингредиенты в смесительный бак и закрыть люк. Рабочая смесь будет готова после нескольких оборотов. Открывайте люк и выливайте раствор в тару!

Начиная строительство дома, стоит задуматься о тех незаменимых помощниках, которые способны сделать наш ручной труд легче, качественнее и производительнее, — об инструментах, в нашем случае — бетономешалке. Самое первое, с чем приходится сталкиваться непосредственно при строительстве, — замешивание цементного раствора для фундамента дома, забора, дорожки и т.п. Лопатой в корыте месить весело, но долго и тяжело. Купите себе бетономешалку.

Что вам мешает купить бетономешалку?

Если вы решили построить доме цокольным этажом, залить бетонные дорожки или площадку для отдыха на загородном участке, то стоит подумать о приобретении небольшого удобного агрегата для замешивания бетона и раствора — бетономешалку.

Это желтые, оранжевые или синие пузатые бочонки, вращающиеся при помощи электродвигателя или человеческой силы и перемешивающие в недрах своих указанный в паспорте объем песко-цементной или какой-либо другой смеси. Ассортимент их велики они могут иметь довольно разные характеристики. Попробуем проанализировать, что нам предлагает рынок. А рынок предлагает нам бетономешалки, иначе — бетоносмесители, как в собственность, так и напрокат.

Если объемы работ у вас крайне малы, а лопатой месить все равно не хочется, возьмите бетономешалку на прокат. Можно, как уже было сказано, приобрести собственную бетономешалку и почувствовать себя владельцем маленького бетонного завода. Своя бетономешалка имеет положительные стороны: время появления бетона на вашем объекте зависит исключительно от вашего желания. Кроме того, бетономешалка пригодится и после того, как будут закончены основные работы по возведению дома. Заборы, хозпостройки и дорожки удобнее заливать имея под рукой этот агрегат. Да и продать бетономешалку, если уж она вам надоест, вы всегда сможете (при хорошей цене — оторвут с руками).

Ни для кого не секрет, что любая строительная техника (равно как и инструмент) может быть отнесена как к классу профессиональной (подороже), так и к классу любительской (подешевле). Мы не собираемся лезть в дебри строительного бизнеса и остановимся на бытовых, то есть тех, что подешевле и попроще. К тем, что попроще, относятся гравитационные бетоносмесители венечного типа. Гравитационное (свободное) перемешивание осуществляется путем подъема и дальнейшего свободного падения смеси в снабженном лопастями барабане, который непрерывно вращается. Такие бетономешалки одинаково хорошо справляются как со строительными растворами, так и с жесткими бетонными смесями.

Обратите внимание, что бетономешалки следует оценивать по таким параметрам, как габариты, объем загрузки, мощность двигателя, материал и наличие в продаже запасных частей.

Габариты бетономешалки

Из габаритов у бетономешалок есть размер и масса. На что это может повлиять? Ну, к примеру, на удобство и возможность перевозить агрегат с одного объекта на другой. Это если вы хотите не только у себя дом построить, но и теще курятник соорудить, и знакомым помочь, а может, и вовсе заняться строительством. Так вот, обратите внимание на то, какие размеры бетономешалка имеет в собранном или разобранном виде. Как правило, все они снабжены колесами, имеют возможность разбираться на отдельные узлы и храниться в таком виде до тех пор, пока не понадобятся.

Объем бетономешалки

Следующий параметр напрямую связан с предыдущим — количество литров, помещающееся в барабане, или, как его называют строители, — груше. Сколько литров вам понадобится? Самым распространенным вариантом для индивидуальных застройщиков был и остается 125-130-литровый агрегат. Этого вполне хватает для небольшого строительства или ремонта. За один рабочий день подобной бетономешалкой трое рабочих способны без излишнего напряжения выработать 2-3 м³ бетона. Если на вашей стройке работает более трех человек и их время для вас — большие деньги, то стоит подумать о более объемном варианте -150-300 л, чтобы уменьшить время на перекур у рабочих. Таким образом, выбор бытовой бетономешалки — дело не такое сложное. Важно знать, что объем бетономешалок указывается двойной цифрой — номинальный и рабочий.

Полный объем барабана-груши, установленной горловиной вверх, — это номинальный объем, но при замесе раствора угол наклона барабана должен быть 22-30°, что не позволяет полностью наполнить емкость. Отсюда вторая цифра — рабочий объем, который обычно равен 2/3 номинального, то есть купленная вами бетономешалка с объемом 130 л сможет реально за один замес приготовить до 90 л смеси.

Не перегружайте мешалку! Лучше еще один замес сделайте, ведь он длится всего три минуты. Перегрузить бетономешалку больше ее рабочего объема достаточно сложно, поскольку для равномерного перемешивания всех компонентов необходимо, чтобы барабан при замесе находился под определенным углом. При увеличении объема компонентов они просто будут вываливаться из нее, а при увеличении угла наклона барабана они не будут перемешиваться и будут вращаться вместе с барабаном.

Мощность двигателя бетономешалки

На рынке можно встретить компактные бетономешалки с электрическим приводом и механическим, то есть ручным. Механические бытовые бетономешалки, конечно, дешевле, но, сэкономив деньги, вы потом с лихвой расплатитесь за это своими силами и временем. Но когда на участок еще не подведено электричество, а электрогенератор вам не по карману, механическая бытовая бетономешалка — неплохой вариант. В остальных случаях экономить не следует, поэтому поговорим об электродвигателях.

Мощный электродвигатель — залог успешной работы бетоносмесителя на стройке. Только такой вариант электродвигателя позволит вам эксплуатировать бетономешалку без частых остановок на отдых. Кроме того, он будет вращать смесительный барабан бетономешалки на местностях с неустойчивым напряжением (это когда в розетке не 220, а 200 Вольт), которое так распространено на наших дачах, и позволит вам загружать бетономешалку на все 100% ее мощности без поправок на то, что она «не тянет».

Что такое мощный двигатель? Это как минимум 700 Вт при 120 л номинального объема. Специалисты, конечно, бетономешалки с двигателем менее 1 кВт называют не иначе как кухонными миксерами, но практика показала, что это вполне достойный вариант для непрофессионального использования. Работают такие агрегаты на дачах и частных стройках десятки лет и беды не знают, если правильно ими пользоваться. Да и найти мешалку, работающую от 220-вольтной розетки, большей чем 1 кВт мощности будет проблематично, это будет уже 380 вольт, трехфазный вход, другие цены и другой разговор.

Не включайте бетономешалку с полным баком. Если получилось так, что барабан полон смеси, а двигатель в силу разных причин остановился (например, пропало электричество) — начните вращать барабан против часовой стрелки вручную и в этот момент нажмите на кнопку пуск (с толкача, как говорится). В этом случае она вам прослужит не один год

Пульт управления бетономешалки

Здесь все просто: кнопка «Пуск» (маленькая зеленая) и кнопка «Стоп» (большая красная). Основные сюрпризы — внутри. Кнопка «Пуск» может быть оснащена магнитным пускателем, что исключит возможность включения вращения барабана бетоносмесителя при случайной подаче электропитания на двигатель путем включения в розетку шнура электропитания. Для запуска двигателя необходимо нажать кнопку «Пуск».

Если в сети пропадает электричество (например, проблемы на подстанции) барабан бетономешалки останавливается, и если электропитание будет подано вновь — двигатель не включится. Необходимо вновь нажать кнопку «Пуск». При подключении оголенных проводов к вилке бетоносмесителя он будет все время «выбивать» (отключаться), в результате нагрева оголенных проводов (искрения) из-за плохого контакта токоведущих частей, так как электромагнитное реле срабатывает даже на незначительные колебания тока (искрение).

Конструкция бетономешалки

При выборе особое внимание нужно обратить на изнашивающиеся части: ведущая шестеренка, венец, на их правильное сцепление (от этого будет зависеть срок их службы) и уточнить наличие их у торгующей организации в качестве запчастей. Венец — самая изнашиваемая деталь бетоносмесителя. При эксплуатации надо следить за его чистотой, стараться не допускать попадания на него песка и бетона, это является залогом его более продолжительной службы.

Не смазывать зубчатый венец и приводную шестерню! Никакими маслами, солидолами, литолами и прочими смазками вы не сделаете ему лучше. Более того, приводная шестерня быстро износится в силу того, что на нее начнет налипать абразив (песок и цемент) и будет происходить истирание зубьев шестерни.

Обратившись с проблемой «сломанный венец» в гарантийную мастерскую, вы услышите — «Венец смазывали? Если да, то чинить не будем». Чугун воды не боится — просто вымойте бетономешалку.

Барабан бетономешалки

Существует разница в способе изготовления барабана для бетономешалки. Они могут изготавливаться двумя способами: на гидравлических прессах глубокой вытяжки, а также с помощью гибки раскроенных стальных листов на вальцах. Барабан, изготовленный на прессах глубокой вытяжки, выглядит очень гладким и красивым, за счет того, что на нем практически нет сварных швов. Минусом таких смесительных барабанов является достаточно тонкая сталь (не более 1,5 — 2 мм), из которой они изготавливаются.

Барабан, изготовленный на вальцах, легко отличить по сварным швам. Каждая часть такого барабана гнется на вальцовочном станке, а уже потом эти части свариваются между собой. Да, такие барабаны выглядят не очень привлекательно с эстетической точки зрения, но они прочны и долговечны, поскольку вальцы в отличие от гидравлических прессов позволяют гнуть толстый металл. Толщина стенок таких барабанов, как правило, не бывает меньше 2-3 мм, а отдельные производители изготавливают смесительные барабаны с толщиной стенок 4 мм. Толщина стенки барабана — вопрос спорный. С одной стороны, люди «бывалые» утверждают, что как хорошо ни чисти смесительный барабан после работы, внутри и снаружи него все равно будут оставаться пятна застывшего бетона. Убрать их можно только одним инструментом — кувалдой или молотком. После 2-3 таких «зачисток» тоненькие барабаны начинают деформироваться, а то и вовсе — ломаться с образованием дыр.

В тонкой толщине стенки барабана есть свои плюсы: малый вес, малая металлоемкость и соответственно меньшая цена. Да и если вы приобретаете бетономешалку для себя, то свою бетономешалку кувалдой отбивать не будешь, наверняка найдете более щадящий способ отмыть ее. Хотя практика показывает, что при «высокой» культуре производства наших строителей кувалда применяется довольно часто. В ходе выбора бытовой бетономешалки не поленитесь заглянуть внутрь барабана и посчитать количество лопастей и обратите внимание на способ их крепления. Настоятельно рекомендуем отдать предпочтение моделям со съемными лопастями. Лучше, если эти лопасти будут иметь толщину 2 мм или более.

Венец бетономешалки

Венец — зубчатая корона, опоясывающая смесительный барабан бетономешалки по длине его окружности. Несомненный плюс — в простоте конструкции, именно поэтому она является самой популярной. Венец изготавливается из 3-х типов материалов — стали, чугуна и полиуретана. Самым прочным и одновременно редким и дорогим является венец, изготавливаемый из стали.

Почему же он встречается редко и стоит дорого, раз он такой хороший? Все дело в политике производителей. Для того, чтобы изготовить такой венец, расплав стали необходимо залить и остудить в специальной форме, а после этого обработать заготовку на специальном оборудовании. Расплав стали вязок, поэтому не очень хорошо может заполнять всю отливочную форму, что требует последующей обработки. Это дорого и долго. Куда проще сделать чугунный или пластмассовый венец. Чугун относительно дешев, жидок в расплаве и изготовленная заготовка требует минимальной последующей обработки для того, чтобы превратиться в готовую деталь. То же самое можно сказать и о пластмассе. Поэтому с точки зрения формирования себестоимости бетоносмесителя производитель делает ставку на «дешевле и быстрее». Несмотря на большой «производственный плюс» у чугунных и пластмассовых венцов хватает минусов.

У чугунных: — недолговечность. Если между чугунным венцом и вращающей его стальной шестеренкой попадает песок (а это обязательно произойдет), то он начинает крошить чугун, приводя венец в негодность; — хрупкость. Одно неосторожное движение лопатой при загрузке смеси (или кувалдой при очистке барабана) — и венец может треснуть или расколоться; — низкая ремонтабельность. Его практически невозможно отремонтировать самостоятельно; — гремучесть.

Использовать бетоносмеситель с чугунным венцом для ремонта и отделки внутренних помещений весьма затруднительно, так как при работе он очень сильно гремит. Что касается минусов пластмассовых венцов, то они идентичны минусам чугунных, за исключением гремучести и хрупкости. Какой из них долговечнее, ответить сложно, а цифры показывают следующую картину: в России больше покупают бетономешалки с чугунным венцом, а за рубежом, например во Франции, наоборот, с пластмассовым.

Производители бетономешалок

В России сейчас можно купить бетономешалки производства Польши: Альтрад Спомаж (Altrad Spomasz), Bart Import Poland (торговая марка Power Tec), Франции: Гуй Ноэль (Guy Noel концерна Альтрад), Хорватии: Лимекс (Limex), много реже — Россия (СБ/СБРЛебедян- ского производства Липецкой области) и Китая. Больше всего хвалят хорватские Limex, достойными агрегатами считаются бетоносмесители концерна Altrad и русско-австрийские Skiper. Главное отличие французских бетономешалок Guy Noel стал зубчатый венец, выполненный из пластика со специальным кожухом, призванным защищать механическую рабочую часть от внешних воздействий. Основным их минусом является отсутствие официальной гарантийной поддержки. В этом свете польские и хорватские бетоносмесители смотрятся много лучше.

Одной из самых популярных торговых марок признана линейка бетономешалок Altrad с полезным объемом 165-260 л компании Altrad Spomasz АО. Эти агрегаты рассчитаны на самые разнообразные условия эксплуатации, включая транспортировку в качестве прицепа, отсутствие стационарных источников электроэнергии (комплектуются дизельными или бензиновыми двигателями). Качественная гидроизоляция электрической части и наличие термодатчиков позволяет работать в непогоду и жару.

Главным преимуществом бетоносмесителей Altrad Spomasz стал чугунный (не перфорированный) зубчатый венец и шестерня, выполненные из высококачественного чугуна, упрочненного ионно-плазменным азотированием. Конструкция успешно прошла многочисленные полевые испытания в Беларуси и странах СНГ, показав высокой уровень надежности и долговечности. Наибольшую конкуренцию торговой марке Altrad на сегодняшний день составляет другая польская компания Bart Import Poland. Их бетономешалки Power Тес имеют больший вес за счет усиленной ходовой части и защиты двигателя. При этом барабан Power Тес в силу особой формы имеет немного меньшие габариты. Уважение потребителя заслужил и хорватский Limex, сделавший основной упор на двигатели, работающие относительно тихо даже на профессиональных моделях с объемом барабана в 350 л.

Другой вопрос, что хорватские производственники в моделях с небольшим объемом барабана 125, 165 и 190 л отказались от использования дополнительной защиты зубчатой передачи, заменив исходную сталь на более прочную. Все модели бетономешалок находятся приблизительно в одном ценовом диапазоне и нельзя сказать, что одни бетоносмесители лучше других, нет. Просто одни модели в силу особенностей конструкции, мощности и типа электрооборудования подойдут вам больше чем другие. Какие именно подойдут вам по характеристикам, объему и другим факторам вы можете узнать из таблицы.

Основные правила работы с бетономешалкой

Подключать бетономешалку к электросети необходимо при помощи специального электрокабеля, то есть специальной вилки и розетки, так как практически все модели продаются без сетевого кабеля. Вместо него висит вилка на коротком поводке. Работа бытовой бетономешалки имеет периодический характер: загрузка материалов, смешивание, выгрузка, остановка. Включение бетономешалки следует сделать при вертикальном положении барабана, а загрузку после включения. Загрузка барабана согласно предусмотренной рецептуре, происходит вручную (лопатой, ведром). Первым делом вливается часть воды, далее — засыпается цемент и последовательно добавляется гравий (щебень), песок и остатки воды. Если не соблюсти данный порядок, песок или цемент налипнут на стенки барабана, и смесь будет сложно перемешать.

Угол наклона барабана к уровню во время смешивания должен быть 22-30°. Наклонение ближе к горизонту дает наилучшее смешивание материалов (раствора), но уменьшает объемность, и наоборот, увеличение угла наклона увеличивает объем, но вносит бессмысленность в ваши действия — раствор не перемешивается. Лучше не перегружайте барабан. Даже если рабочая емкость имеет большой объем, не стоит заполнять ее максимально. Воспользуйтесь несколько раз бетономешалкой для того, чтобы приготовить необходимое количество раствора. Перегрузив барабан, вы не только не получите качественный раствор, но и сломаете устройство.

В инструкции к бетономешалке должна быть указана допустимая норма используемого сырья. Время перемешивания раствора 1,5-3мин. Перемешивать смесь более 3 минут не рекомендуется, так как в таком случае будет происходить так называемое центрифугирование смеси, что негативно скажется на качестве готового бетона или раствора. Удаление изготовленной массы происходит при включенной бетономешалке методом наклонения барабана.

Регулярно производите чистку бетономешалки от остатков смеси, от ржавчины, которая может попасть в раствор, не забывая при этом выдернуть шнур из сети. Чтобы очистить рабочую емкость изнутри, прокрутите ее с водой и гравием. Не применяйте твердые инструменты, ни в коем случае не обстукивайте барабан изнутри камнями, молотком или, еще хуже, кувалдой. Из-за повреждения барабана может ухудшиться качество раствора. При очистке внешней поверхности барабана постарайтесь не залить водой выключатель и мотор, а также отверстия для вентиляции мотора.

Используйте защитные материалы, чтобы предупредить попадание влаги. После очистки снимите защитные приспособления. Ни в коем случае нельзя накрывать корпус электродвигателя, так как будет нарушена система охлаждения, а если двигатель перегревается — тепловое реле отключит бетоносмеситель автоматически. После остывания его снова можно включать в сеть. Постарайтесь бережно относиться к инструментам, в особенности к чужим или взятым напрокат, потому что именно бережное отношение, а не квалификация строителя влияют на долговечность работы бетономешалки.

Основные причины обращений по ремонту бетоносмесителей поголовно всех производителей и марок — износ «расходников»: приводных ручейковых и клиновых ремней, приводных шестерен и кнопок. Реже случается выхода из строя зубчатых венцов и опорных подшипников, но последние являются обычно результатами неграмотной сборки или неумелого ремонта своими силами. Все эти поломки устраняемы, если ваш агрегат не уникален. Аппараты Altrad, PowerTec, Limex и Skiper, пожалуй, самые распространенные, и уж к ним вы точно найдете все.

Если продавец вашей бетономешалки уверяет, что проблем с запчастями не будет, поинтересуйтесь, где они продаются и как долго эта фирма ими торгует, потому что есть риск, что она через месяц закроется вместе со своими обещаниями. После окончания строительного сезона или перед предусмотренным долгим перерывом пользования надо провести профилактический ремонт бетономешалки. Рекомендуется тщательно ее очистить, устранить возможные недостатки, заменить изношенные болты и гайки, хорошо смазать и поставить на хранение. Из-за своей простоты сложения бетономешалка не вызывает особых трудностей при ремонте.

Каждый человек, которому когда-либо приходилось заливать стяжку или заниматься кирпичной кладкой, знает, что ручное замешивание бетонного раствора - самый трудоемкий и продолжительный процесс. Он требует от строителя немалых усилий. Обычно все используют металлическое корыто, в котором при помощи лопаты изготавливают рабочий раствор в маленьком объеме. Однако когда речь идет о масштабном строительстве (заливке фундамента, возведении стен дома и т. п.), просто необходима бетономешалка.

Объем бетона, который изготавливается при помощи данного оборудования (за сутки), в несколько раз превышает количество раствора, вымешиваемого ручным способом. А это позволяет значительно ускорить процесс строительства. Но как же выбрать подходящее устройство? Чтобы разобраться в этом вопросе, рассмотрим, каким может быть объем бетономешалки, каких видов бывает данный специнструмент и по каким критериям его следует выбирать.

Виды бетономешалок

Выбор бытовых и профессиональных агрегатов для вымешивания бетона настолько разнообразен, что неподготовленному человеку очень сложно сразу определиться и остановиться на той или иной модели. Сразу следует определить, что устройства отличаются:

• По принципу работы (гравитационное либо принудительное вымешивание).
• По типу устройства (редукторные или венечные).
• По техническим показателям (рабочий объем бетономешалки, мощность двигателя и различные конструктивные особенности).

Бетономешалки принудительного смешивания

Главным отличием таких агрегатов является неподвижная емкость. Тут раствор перемешивают специальные лопасти. Их приводит в движение мощный двигатель. Сухая смесь засыпается в большой барабан, где паукообразные лопасти максимально тщательно вымешивают все компоненты. Следует отметить, что раствор в этом случае получается наивысшего качества. Однако для работы с крупнофракционными наполнителями данные агрегаты не приспособлены.

Обычно такая бетономешалка (большого объема) используется на крупных строительных объектах. Для частных нужд ее приобретение нецелесообразно, так как мощный двигатель потребляет огромное количество электроэнергии. К тому же большой объем бетона для маленького строительства не потребуется.

Устройства гравитационного типа

Бетономешалки гравитационного типа перемешивания - это для всех привычные устройства грушеобразной формы. Их принцип работы основывается на быстром вращении барабана, внутри которого установлены неподвижные лопасти. Они поднимают раствор вверх, после чего он под действием собственного веса падает вниз, тщательно перемешиваясь. Наличие лопастей позволяет предотвратить соскальзывание раствора со стенок барабана, благодаря чему бетон получается хорошего качества.

Данная разновидность смешивающих устройств способна работать как с мелкими, так и с крупными наполнителями. С ее помощью можно вымешивать тяжелый бетон для заливки прочного фундамента. А также делать легкие растворы для оштукатуривания стен или обустройства стяжки. Гравитационная бетономешалка, объем которой может достигать 300 литров, является универсальным агрегатом, который активно используют как на больших стройках, так и в частных целях.

Виды гравитационных бетономешалок

Аппараты гравитационного типа подразделяются на две группы: редукторные и венечные. Как показала практика, первые модели гораздо надежнее в эксплуатации. Их механизмы хорошо защищены от попадания песка и прочего строительного мусора, что исключает возникновение поломок и увеличивает срок службы самого агрегата. Однако если механизм все-таки выйдет из строя, бетономешалку останется только выкинуть, так как ремонту данный вид не подлежит. Одновременно венечные механизмы полностью открыты, что зачастую приводит к различным поломкам. Тем не менее они достаточно легко ремонтируются. Поэтому по сравнению с первым типом они и пользуются гораздо большей популярностью.

Критерии выбора бетономешалки

Выбирая устройство для вымешивания первую очередь следует учитывать его предназначение. Отправляясь за покупкой, задайте себе вопрос: какой объем бетономешалки удовлетворит ваши потребности и как часто вы планируете ее использовать? Основываясь на ответах, можно понять, какими характеристиками должен обладать подходящий вариант. Критериев для выбора бетономешалки не так уж и много. Тут следует обращать внимание на следующие показатели:

1. Объем ковша.
2. Мощность двигателя.
3. Материал, из которого изготовлен барабан.
4. Режим работы.
5. Степень защищенности двигателя.

Рассмотрим подробнее каждый пункт.

Объем бетономешалки

Это самый главный фактор, который берется во внимание при покупке. Основной критерий, по которому выбирается бетономешалка, - объем. Каждое устройство, выставленное на прилавок строительного магазина, имеет свою техническую документацию (паспорт). В нем и указана вместительность ковша. Однако обратите внимание на то, что эта цифра не является показателем производительности данного специнструмента. На самом деле, в силу некоторых конструктивных особенностей, объем бетона в бетономешалке составляет всего 2/3 от заявленной вместительности чаши.

Если, согласно документации, емкость способна вместить в себя 100 литров, то с помощью данного агрегата вы сможете изготовить около 65 л готового раствора (за одно вымешивание). Конечно, можно вместить в барабан и большее количество материала. Но в этом случае бетон будет иметь очень низкое качество, а сам агрегат быстрее выйдет из строя. Но как же понять, какой объем ковша нужен вам для тех или иных целей? Давайте рассмотрим, какую вместительность чаши следует выбирать для каждого вида работ.

Как определиться с вместительностью ковша?

Все агрегаты делятся на группы по вместительности ковша:

• Бетономешалки с ковшом до 100 литров. Такие агрегаты чаще всего приобретают для домашнего пользования. Их общий вес не превышает двадцати килограмм, что позволяет легко перемещать устройство к нужному объекту. Чаще всего их используют в процессе строительства небольших сооружений: бань, сараев, беседок и т. п.
• Устройства с емкость до 150 литров. Бетономешалка, объем которой не превышает этого показателя, может использоваться для заливки фундамента и возведения стен одноэтажных зданий. Вес таких агрегатов обычно варьируется в пределах 40 килограмм.
• Бетономешалки до 300 литров. Такие устройства используют в многоэтажном строительстве (домов до трех этажей). Они уже оснащены функцией загрузки и выгрузки. А их вес обычно не превышает 50 килограмм.
• Перемешивающие устройства вместительностью более 300 литров. Вес таких бетономешалок напрямую зависит от их производительности. Однако в любом случае он не превышает 160 кг. Данные агрегаты имеют достаточно высокую стоимость и используются только на глобальных стройках.

Если же вы решили построить собственный дом, для которого хотите приобрести уже готовый раствор, скорее всего, вас заинтересует объем бетономешалки КАМАЗ (в народе их называют миксерами, предназначенными для смешивания и транспортировки раствора). Они могут вмещать в себя от 6 до 10 м³ бетона. Материал, благодаря постоянному вымешиванию, сохраняет свои первоначальные качества на протяжении длительного времени. Такого количества бетона будет вполне достаточно для заливки фундамента под небольшой дом. При этом в процессе работ вам не нужно тратить свое время на приготовление новой порции раствора, что значительно ускоряет темпы строительства.

Материал, из которого изготовлен ковш

Практически во всех современных моделях бетономешалок корпус барабана изготавливается из стали. Отличается только ее толщина. Выбирая то или иное устройство, учитывайте тот факт, что бетон сам по себе способен разъедать металл. Поэтому если вы рассчитываете на продолжительную эксплуатацию агрегата, не приобретайте варианты, в которых толщина стали менее 1-2 мм.

Характеристики двигателя

Следующий параметр, на который стоит обращать внимание, - объем двигателя. В самых примитивных моделях установлены двигатели мощностью не более 1 кВт. Для работы подобного агрегата необходим источник питания с напряжением в 220 В. Если объем бетономешалки (м3) 0,5-1, на ней будет стоять уже более мощный двигатель, который работает от сети в 380 В. Поскольку она не всегда доступна на строительных объектах, вам придется дополнительно устанавливать генератор, обеспечивающий необходимое напряжение.

Ввиду того, что чаще всего бетономешалки работают под открытым небом, особое внимание необходимо уделять защите двигателя. Он должен находиться в металлической коробке или прикрываться специальным кожухом. Также следует учитывать режим работы бетономешалки. Если в ходе строительства вам необходимо останавливать процесс смешивания, выбирайте модели, способные работать периодически. Бетономешалки постоянного действия не предназначены для работы с паузами.

На что еще нужно обратить внимание?

Мы перечислили самые важные характеристики, которым стоит уделять внимание, выбирая бетономешалку. Помимо прочего, стоит спросить у продавца о производителе агрегата, его гарантийных обязательствах и наличии сервисных центров (куда вы сможете обратиться в случае поломки машины). Страна и фирма-производитель выбираются в зависимости от личных предпочтений покупателя. Помните, что и в отечественных, и в импортных моделях есть как стоящие, так и низкокачественные варианты.

А вот точки обслуживания клиентов обязательно должны присутствовать в вашем городе. Если таковых нет, будьте готовы к тому, что в случае неисправности бетономешалки ее потребуется отправлять поставщику, что займет достаточно много времени. И самое главное - не забывайте о том, что, выбирая бетономешалку, следует отдавать предпочтение моделям, вместительность которых на треть больше необходимого вам объема.

Существущие виды бетоносмесителей (бетономешалок) для производства бетона.

В этой статье я предлагаю ознакомиться с существующими видами бетоносмесителей и их особенностями. Другие статьи о бетоносмесителях:

1. Бетоносмесители непрерывного действия

Непрерывные бетоносмесители или бетоносмесители непрерывного действия подразумевают осуществление полного набора технологических процессов в непрерывном цикле, в том числе загрузку отдельных компонентов, их смешивание, а также выгрузку из устройства. Чтобы добиться подобного результата, бетономешалки оснащаются всем спектром производственного и контрольного оборудования.

Непрерывные бетоносмесители используются в том случае, если есть необходимость приготовления бетонного раствора в больших объемах, к примеру, для дорожного основания. Также, они могут использоваться для изготовления жестких бетонов. Дополнительно бетономешалки непрерывного действия могут подразделяться на гравитационные и с принудительным перемешиванием. Гравитационные бетоносмесители подразумевают вращение барабана на роликовом механизме, после чего происходит извлечение смеси, выходящей по специальному лотку. Бетономешалки с принудительным перемешиванием подразумевают смешивание компонентов бетонного раствора за счет использования вращающихся внутри корпуса лопастей. Корпус при этом остается неподвижным.

2. Бетоносмесители циклического действия

Если в непрерывных бетономешалках бетон выдавался непрерывным потоком, то циклические бетономешалки выдают бетон порциями, по завершению очередного цикла работы. Главной характеристикой подобных устройств является объем бетонной смеси, выдаваемой за час цикличной работы. Циклические бетономешалки актуальны в том случае, если заливка бетона на участке производится не непрерывно, а небольшими партиями. Цикл работы такого оборудования подразумевает загрузку отдельных компонентов, смешивание и выгрузку. После этого начинается следующий цикл. Компоненты в устройства могут подаваться как с помощью дозаторов, так и вручную. В первом случае используется принцип механического дозирования с применением специальной электронно-вычислительной техники. Компоненты смеси отмериваются компьютером по заданным параметрам. Во втором случае, загрузка компонентов осуществляется оператором, в обязанности которого также входит слежка за правильностью процентного содержания компонентов в готовом бетонном растворе. Дополнительно циклические бетономешалки по принципу действия могут подразделяться на планетарные, принудительные и гравитационные.

3. Гравитационные бетоносмесители

Бетоносмесители гравитационного типа используют в основе своей деятельности по изготовлению бетонной смеси обычную силу тяжести. Конструкция таких бетономешалок включает в себя приемник для отдельных компонентов, барабан с лопастями, а также выводной лоток, предназначенный для извлечения готовой смеси. Компоненты бетонной смеси перемешиваются под наклоном или горизонтально. Дизельный мотор или электропривод обеспечивают вращение барабана. Лопасти, расположенные в барабане, подхватывают компоненты при вращении, а сила тяжести обрушивает их вниз. Это и обеспечивает смешивание компонентов до однородной массы. Вращающийся барабан монтируется на неподвижной раме, а за вращение отвечает роликовый механизм. Скорость вращения рассчитывается с учетом защиты от возникновения лишних центробежных сил, которые могут подпортить качество смешивания и даже повредить детали механизма. В гравитационных бетоносмесителях чаще всего готовят смеси объемом до 1 кубического метра. Мобильные установки могут без проблем транспортироваться с места на место. К гравитационным бетоносмесителям также можно отнести автобетономешалки.

4. Принудительные бетономешалки (горизонтальное расположение валов)

Бетоносмесители принудительного типа, характеризующиеся горизонтальным расположением валов, перемешивают компоненты с помощью вращения лопастей. Через входное отверстие все компоненты загружаются внутрь барабана с лопастями, после чего лопасти начинают вращаться сверху вниз и перемешивать компоненты до однородной массы. Они имеют массу преимуществ перед гравитационными устройствами, в том числе и по качеству готового раствора. Как результат, бетоны с большим количеством всевозможных добавок можно получать только в бетоносмесителях принудительного действия. Горизонтальное расположение валов вынуждает немного изменить конструкцию устройства, которая отныне представляет собой чашу (корыто) с подшипниковыми механизмами в торцевой чаше. Именно эти механизмы отвечают за удерживание горизонтальных валов, которые, в свою очередь, держат лопасти. Вращение валов приводит к вращению лопастей. Стоит заметить, что принудительные могут работать только с небольшими и однородными компонентами, а для больших компонентов горизонтальные валы просто не подходят.

5. Принудительные бетономешалки (вертикальное расположение валов)

Бетономешалка принудительного типа, характеризующаяся вертикальным расположением валов – это неподвижный цилиндрический корпус со входным отверстием в верхней части и разгрузочным отверстием в нижней части. Цилиндрический корпус также содержит отборный цилиндр, который защищает емкость от скапливания смеси по ее краям. Внутри этого цилиндра закреплены четыре стойки с лопастями. При этом лопасти дополнительно разделяются на перемешивающие и отборные. Стойки могут иметь разную длину, что приводит к попаданию смеси с одних лопаток на соседние в процессе перемешивания. Это обуславливает однородность и высокое качество бетонной смеси, получающейся в результате работы принудительной бетономешалки. Стоит заметить, что скорость выгрузки бетонной смеси из бетономешалки с вертикальным расположением валов намного выше, чем из горизонтальной.

Кроме того, надежность такого устройство значительно превосходит надежность предыдущего агрегата. Это один из наиболее популярных типов, использующихся на заводах и растворно-цементных узлах. Единственным недостатком можно назвать необходимость использования высокой мощности питания, что объясняется наличием электропривода.

6. Принудительные планетарные бетоносмесители

Все планетарные бетономешалки считаются принудительными по принципу действия. Смешивание бетонного раствора в них происходит с помощью энергии вращения механизма с лопастями. Планетарные бетономешалки характеризуются использованием технологических новшеств, позволяющих добиваться отличных итоговых результатов. Свое название такие устройства получили за счет наличия планетарного редуктора в конструкции. Так называют механический редуктор, который состоит из нескольких планетарных шестеренок, вращающихся вокруг главной центральной шестерни (солнечной). Система шестеренок имеет жесткую фиксацию на «водиле» и может иметь разную конструкцию, в зависимости от того, какой тип редуктора используется. Корпус планетарного бетоносмесителя остается неподвижным, а внутри корпуса работает этот самый планетарный редуктор, тарельчатый корпус которого насаживается на вал. Вращательный момент передается приводным электродвигателем на центральную звездочку редуктора, а она, в свою очередь, приводит к вращению планетарные звездочки и смесительные лопатки на них закрепленные. Подобная схема защищает внутреннее пространство корпуса от образования «мертвых зон», что приводит к увеличению качества перемешивания и повышению скорости приготовления бетона.

7. Одновальные бетоносмесители

Одновальные бетоносмесители включают в себя раму, на которой находится неподвижная емкость смесительной камеры. На емкости, в свою очередь, находится смесительный вал, а на валу закрепляются смесительные лопатки. Их вращение формирует две движущиеся навстречу пространственные полуспирали. Причем лопатки обязательно перекрывают друг друга, защищая пространство от «мертвых зон». Боковые скребки автоматически очищают боковые поверхности устройства в процессе работы. Количество смесительных лопаток зависит от стоимости и класса одновального бетоносмесителя. Подобные аппараты хороши тем, что могут гарантировать достойное качество перемешивания компонентов за минимальный срок. В то же время, планетарные и двухвальные бетономешалки по этому показателю выигрывают у одновальных. Рассматриваемые устройства отличаются неприхотливостью и простотой схемы, ремонтопригодностью и высочайшей надежностью. Электрическую схему, состоящую из защиты и пуска двигателя, сможет восстановить даже непрофессиональный пользователь. Кстати, уровень энергопотребления и габариты у них гораздо ниже, чем у двухвальных и планетарных устройств.

8. Двухвальные бетоносмесители

Двухвальные бетоносмесители – это принудительные механизмы, характеризующиеся непрерывным действием. Надежные и очень удобные агрегаты позволяют изготавливать качественные бетонные смеси любой сложности в больших объемах. Двухвальные бетономешалки имеют корпус из высокопрочного чугуна, который надежно защищен от вибраций и сопутствующего им износа. Двигающиеся детали могут заменяться непосредственно в процессе работы. В конструкции двухвального типа используется клапанное узловое соединение, что позволяет продлить время эксплуатации отдельных узлов устройства. Использование датчиков позволяет автоматически регулировать подачу масла, тем самым снижая его расход без постоянной инспекции работы механизмов. Компоненты бетонной смеси подаются с помощью специальных дозаторов, расположенных в верхней части аппарата. Смешивающий барабан содержит два вала, по пять лопаток на каждом. Валы осуществляют вращение навстречу друг другу, в результате чего смесь двигается в вертикальном и горизонтальном направлении, а также рассекается лопатками. Двухвальные бетоносместели – идеальный вариант для производства товарных бетонов и прочих строительных смесей. Они поддерживают смешивание крупных компонентов, что актуально при создании высокопрочных железобетонных конструкций.