Производство и установка теплиц: рентабельный бизнес для летнего сезона. Новые бизнес идеи Оборудование для изготовления теплиц из поликарбоната

Каждый второй владелец частного дома или дачи положительно относится к возможности установки в своем подсобном хозяйстве теплицы для выращивания огурцов, томатов, капусты, клубники и даже цветов. Однако немногие при этом владеют достаточным опытом или ресурсами для самостоятельного проектирования и строительства подобной конструкции.

С учетом этого обстоятельства производство теплиц из поликарбоната представляет собой высокорентабельный вид бизнеса, который можно открыть даже в собственном гараже: популярность данного вида тепличных конструкций обусловлена преимущественно доступной ценой и высокими эксплуатационными характеристиками материалов, применяемых для их изготовления.

Особенности бизнеса

Предпринимателей, рассматривающих изготовление и продажу теплиц из поликарбоната как перспективный бизнес, в этом виде деятельности привлекают прежде всего низкая капиталоемкость производства и высокая ликвидность используемого оборудования: достаточно вложить 170–200 тысяч рублей в покупку обычного электроинструмента и найти подходящих поставщиков достаточно распространенных строительных материалов.

Спрос на теплицы достигает максимума ранней весной и поздней осенью. Поэтому приступать к реализации этой лучше всего в конце февраля, чтобы к началу сезона наработать клиентскую базу достаточных размеров. Что же касается холодного времени года, то в это время востребованными становятся оранжереи и различные зимние сады. Благодаря конструктивной сложности стоимость таких сооружений в несколько раз превышает цену на стандартные теплицы, однако, их строительство требует известного опыта и навыков: именно здесь и пригодятся накопленные летом знания.

Также желательно изучить, как для зимнего выращивания своими руками построить теплицу-термос: подобные конструкции пользуются спросом у фермеров и предпринимателей, в течение всего года занятых цветоводством или культивированием таких культур, как зеленый лук, укроп, петрушка и клубника.

Бизнес отличается рентабельностью в 100–120%, но именно поэтому найти свободную рыночную нишу достаточно тяжело: в крупных городах предложение существенно превышает спрос. Выходом может стать либо формирование интересных потребителю конкурентных преимуществ (ценовые акции, гарантийная поддержка, небольшое время исполнения заказа), либо еще более узкая специализация - например, производство промышленных теплиц. Кроме того, при разработке маркетинговой стратегии нужно всегда помнить о том, кто является целевой аудиторией бизнеса:

  • Владельцы дачных участков и подсобных хозяйств, интересующиеся овощеводством с целью удовлетворения собственных потребностей;
  • Фермеры, для которых сбыт продукции тепличного хозяйства - основной или дополнительный способ получения дохода;
  • Промышленные тепличные комплексы площадью в десятки гектаров.

Виды и предназначение теплиц

Независимо от того, кто станет покупателем такой теплицы собственного производства, основные требования к ее конструкции будут примерно одинаковыми - долговечность, прочность, приспособленность к региональным климатическим условиям, удобство эксплуатации и невысокая цена.

Кроме того, при выборе модели каждый руководствуется и своими собственными мотивами. Владелец участка, над которым основательно потрудился ландшафтный дизайнер, будет скорее заинтересован в стильном внешнем виде и оригинальном архитектурном решении, тогда как предприниматель, рассматривающий , в первую очередь обратит внимание на эксплуатационные характеристики и возможность адаптации внутреннего пространства к конкретным производственным потребностям.

На предпочтения в известной степени влияет и перечень видов растений, которые предполагается культивировать в искусственных условиях: например, для высадки помидоров или нужна прямоугольная конструкция с вертикальными стенами, поскольку в первом случае кусты имеют большую высоту и плохо растут под арочными сводами, а во втором - горшки с цветами размещают в несколько ярусов.

Кроме классификации по предназначению (рассадные, овощные и цветочные), тепличные конструкции также разделяют согласно форме на:

  1. Прямоугольные с двускатной крышей. Каркас теплицы внешне напоминает домик со стенами высотой до 1,5 м и коньком, расположенным на уровне 1,8–2,2 м. Благодаря такой форме владельцу не приходится пригибать голову во время работы, а вертикальное расположение стен позволяет размещать растения на стеллажах и полках. Еще одно преимущество конструкции - большой уклон крыши: при изготовлении теплиц из поликарбоната расчетную величину снеговой нагрузки можно уменьшить, поскольку снег будет сползать вниз под действием силы тяжести;
  2. Арочные. В этом случае основой тепличного каркаса являются расположенные в ряд дуги радиусом 2–2,2 м. Благодаря отсутствию углов и плоскостей конструкция характеризуется минимальным расходом укрывного материала, хорошим светопропусканием и высокой сопротивляемостью ветровым нагрузкам, однако снег с горизонтальных участков крыши приходится удалять вручную. Кроме того, для изготовления арочных теплиц требуется специальное оборудование, а потому построить такое сооружение из подручных материалов достаточно сложно;
  3. Прямоугольные с наклонными стенами. Форма такой теплицы является промежуточным вариантом, сочетающим в себе достоинства арочной и двускатной конструкций. Благодаря тому, что стены устанавливают с наклоном, увеличивается полезная площадь основания, а количество отраженных солнечных лучей уменьшается;
  4. Пристенные. При удачном расположении капитального строения (дома, сарая) теплицу с односкатной крышей можно пристроить непосредственно к его стене: такой вариант позволяет сэкономить на стройматериалах и максимально эффективно использовать площадь участка. Кроме того, в некоторых случаях вход обустраивают прямо из помещения, превращая конструкцию в оранжерею;
  5. Многоугольные. Восьмигранные строения с шатровой крышей сооружают преимущественно в декоративных целях, используя в качестве материала для изготовления теплицы металл и стекло (реже - монолитный поликарбонат). Тем не менее конструкция не лишена и практических преимуществ: в разное время дня каждая ее грань освещается прямыми солнечными лучами.

Технология производства теплиц из поликарбоната

Пошаговое изготовление теплицы своими руками представляет собой технологически несложный процесс, доступный любому человеку, владеющему минимальным опытом обращения с электроинструментом. Установка стандартной конструкции в этом случае включает следующие этапы:

  1. Обустройство фундамента. Строительные материалы и вид выбирают на основании требований и финансовых возможностей заказчика;
  2. Изготовление каркаса. На специальном оборудовании для изготовления теплиц выполняется раскрой основных элементов. Для обработки дерева используют циркулярные и ленточные пилы, для нарезки и сгибания профильной трубы - металлорежущие и прокатные станки;
  3. Сборку конструкции. На подготовленном фундаменте собирают каркас, который впоследствии обшивают листами поликарбоната;
  4. Монтаж дополнительных элементов. Работы по возведению теплицы завершаются установкой дверей, форточек с ручным или автоматическим управлением, систем отопления и полива, стеллажей, а также обустройством грядок.

Фундамент

Строительство фундамента, в том числе и тепличного, требует проведения предварительной разметки и выравнивания поверхности участка. Затем в соответствии с характером почвы подбирается конкретная конструкция - ленточная, блочная, кирпичная или деревянная. Следует отметить, что стоимость изготовления теплицы из поликарбоната непосредственно зависит от выбранного варианта: ленточный фундамент считается самым дорогим и долговечным, а изготовленный из бруса при низкой стоимости требует замены каждые 5–6 лет. Впрочем, каждый вид характеризуется своими достоинствами и недостатками:
  • Деревянный из бруса 100х100 мм. Кроме невысокой цены, к основным достоинствам такого вида относят небольшой вес, доступность и мобильность: при необходимости конструкцию можно разобрать и перенести на новое место. Однако несмотря на антисептическую пропитку, дерево в условиях высокой влажности при постоянном контакте с землей через несколько лет приходит в негодность;
  • Блочный. Перед установкой такого фундамента нужно выкопать траншею по периметру теплицы, а затем поместить в нее бетонные блоки и выровнять их в горизонтальной плоскости. Высокая стоимость конструкции в этом случае обусловлена трудоемкостью строительства и необходимостью использования грузоподъемного оборудования для производства теплиц из поликарбоната, что вполне компенсируется измеряемым десятилетиями сроком службы;
  • Кирпичный или каменный. Для укладки природного камня или кирпича нужно либо владеть мастерством каменщика, либо иметь возможность привлечь к строительству квалифицированных специалистов. По стоимости такой фундамент является самым дорогим, а по сроку службы практически не отличается от блочного;
  • Ленточный. Сложный и дорогой фундамент - для его строительства нужно выкопать траншею, установить опалубку, выполнить обвязку арматуры и залить бетон. Соответственно, изготовление теплицы из поликарбоната своими руками требует включения в перечень оборудования бетономешалки, сварочного аппарата, лопат и тачки для перевозки земли. Несмотря на высокую стоимость, это решение является одним из самых популярных благодаря надежности, долговечности и возможности получить идеально ровное основание.

Каркас

При изготовлении теплицы из поликарбоната своими руками для сборки каркаса можно использовать любые материалы, обладающие достаточной прочностью - металлопрокат, деревянный брус, гипсокартонный профиль и даже полипропиленовые трубы. Впрочем, несмотря на легкость и дешевизну, два последних варианта в массовом исполнении встречаются достаточно редко - отечественный покупатель предпочитает более основательные сооружения:

  • Деревянный каркас. Кроме низкой теплопроводности, этот вариант характеризуется простотой монтажа и легкостью обработки элементов - для изготовления деревянной теплицы достаточно иметь в своем распоряжении ножовку и шуруповерт. Все элементы собираются на уголках и саморезах, а затем обрабатываются антисептиками или олифой. Существенные недостатки деревянного каркаса - это высокая цена и недолговечность;
  • Стальной каркас. Основой такой конструкции является металлопрокат - уголок, швеллер, квадратная или прямоугольная труба. Для изготовления теплицы из профильной трубы желательно использовать оцинкованные элементы, поскольку при высокой влажности даже ежегодное перекрашивание не спасает металл от коррозии. Основные достоинства стального каркаса - долговечность и практичность, а к числу недостатков относят повышенную теплопроводность, наличие температурных деформаций (что особенно актуально при изготовлении промышленных теплиц больших размеров) и трудоемкость монтажа: для сборки используют преимущественно сварку или болтовые соединения.

Покрытие

Благодаря низкой теплопроводности, высокой прочности и адекватной цене сотовый поликарбонат является оптимальным материалом для изготовления теплицы. Этот термопластик толщиной от 3,5 до 10 мм выпускают в листах шириной 2,1 м и длиной 6 или 12 метров: при проектировании конструкции желательно принимать во внимание указанные размеры, чтобы избежать появления отходов.

Единственный недостаток материала - высокая температурная деформация, достигающая 5 мм на каждый метр длины (с учетом разницы между зимней и летней температурами). Поэтому для крепления листов используют специальные соединения, допускающие некоторую подвижность поликарбоната относительно каркаса:

  • Пластиковые термошайбы. Большой диаметр (33 мм) и наличие эластичного уплотнительного кольца позволяет такому крепежному элементу надежно удерживать лист даже при сильном ветре, а предусмотренный конструкцией колпачок защищает головку самореза от коррозии;
  • Разъемный или неразъемный Н-профиль. В этом случае к каркасу крепится сам профиль, а листы вставляются в его боковые пазы и удерживаются там силой трения. Данная технология производства теплиц требует точного расчета тепловых зазоров во избежание выпадения поликарбоната из профиля зимой и «вспучивания» летом;
  • Оцинкованную ленту. Листы укладывают на каркас внахлест и через равные интервалы прижимают туго натянутой стальной лентой. Следует отметить, что такой способ крепления можно применять только в арочных конструкциях.

Поликарбонат имеет открытые соты, в которые легко попадают не только пыль и грязь, но и различные насекомые. Чтобы защитить торцы листов, все стыки проклеивают пластиковой перфорированной лентой, а нижние края дополнительно защищают П-образными торцевыми заглушками.

Помещение

Как бизнес, производство теплиц на деревянном или металлическом каркасе не требует большого помещения: окончательная сборка конструкции и раскрой листов осуществляются исключительно на территории заказчика. Выполнять разовые заказы можно даже в собственном гараже, если установить здесь станок для изготовления теплиц из поликарбоната, однако при увеличении масштабов предприятия неизбежно возникает потребность в территории для складирования сырья и готовой продукции. Поэтому на определенном этапе развития бизнеса придется заняться поиском цеха, соответствующего следующим требованиям:

  • Общая площадь - от 40 м² с учетом складских помещений;
  • Потолки высотой 3,5–4 м до перекрытия;
  • Подключение к электросетям напряжением 220/380 В;
  • Наличие отопления для работы зимой.

В крупных областных центрах такие производственные площади можно арендовать в промышленных зонах по ставке 200–250 руб./м² в месяц.

Оборудование

Организация бизнеса на производстве и продажах теплиц из поликарбоната предполагает покупку не только электроинструмента, но и специализированного оборудования, предназначенного для работы с металлопрокатом. К примеру, изготовление своими руками из профильной трубы теплицы арочного типа требует наличия специального трубогибочного станка: в зависимости от финансовых возможностей, можно выбрать модель низкой производительности с ручным приводом, или более мощный вариант с электрическим.

Бетономешалку, лопаты и тачки для земли используют при строительстве ленточных и блочных фундаментов, а сварочный аппарат - при сборке каркаса и обвязке арматуры. Чтобы сэкономить на транспортных услугах, предпринимателю желательно также иметь в своем распоряжении автомобиль для перевозки оборудования, деталей каркаса и листов поликарбоната.

Перечень оборудования

Наименование Цена, руб.
УШМ (болгарка) 2500
Профилегибочный станок для производства теплиц 56000
Маятниковый отрезной станок 21000
Бетономешалка на 200 л 13000
Сварочный аппарат 7000
Шуруповерт аккумуляторный 3500
Лестница алюминиевая 2500
Дрель 4000
Электролобзик 3500
Измерительный и разметочный инструмент 4000
Расходные материалы, сверла, диски абразивные 2000
Ручной инструмент 5000
Итого: 124000

Финансовые вложения и прибыль

При расчете объемов первоначальных вложений предпринимателю необходимо учесть не только затраты на покупку оборудования для производства теплиц, но и расходы на проведение активной рекламной кампании. Удачным способом привлечения клиентов может стать и разработка собственного веб-сайта: покупатели часто изучают цены и характеристики изделий разных производителей в интернете.

Первоначальные вложения

Величина текущих ежемесячных расходов определяется преимущественно размерами заработной платы персонала. Разумеется, на первоначальном этапе можно и самостоятельно заняться изготовлением теплиц своими руками, однако по мере увеличения потока клиентов придется дополнительно нанять двух монтажников для сборки изделий, и одного мастера для работы в цехе.

Текущие ежемесячные расходы

Чтобы рассчитать прибыль от изготовления и установки теплиц из поликарбоната на заказ или для продажи, нужно составить подробную смету, включающую расходы на покупку материала и крепежных элементов, а также стоимость всех сопутствующих работ.

Смета на изготовление теплицы 3х6х2,2 м

Наименование Кол-во Цена, руб. Сумма, руб.
Профиль оцинкованный 20х20х2 мм 98 м 102 9996
Поликарбонат 2,1х6 м 4 шт. 1650 6600
Профиль соединительный 12 м 50 600
Заглушка торцевая 12 м 42 504
Лента перфорированная 26 м 16 416
Саморез кровельный 5,5х25 мм 300 шт. 1,2 360
Термошайба поликарбонатная 300 шт. 5,7 1710
Петли 8 шт. 20 160
Итого: 20346
Фундамент
Ленточный 18 м 8000
Блочный 18 м 5300
Из бруса 100х100 мм 18 м 1200
Цена на ленточном фундаменте: 28346
Цена на блочном фундаменте: 25646
Цена на фундаменте из бруса: 21546

Рыночная стоимость такого изделия без фундамента - не менее 25000 рублей, а прибыль от его реализации составляет 4654 рубля. Следует отметить, что при больших объемах производства цена теплицы может быть дополнительно снижена за счет получения оптовой скидки при покупке профиля, поликарбоната и метизов.

Строительные работы

При непрерывном потоке клиентов четыре человека (включая владельца предприятия) могут изготовить и установить в течение месяца до 15 арочных теплиц. Доходы в этом случае определяются не только размерами самого изделия, но и типом фундамента.

Доходы в зависимости от типа фундамента

Рекламная кампания

Видео по теме

Чтобы быстро и гарантированно окупить первоначальные вложения, нужно заняться наработкой клиентской базы еще до поиска помещения и покупки оборудования. Если предварительное исследование рынка покажет наличие значительного спроса и отсутствие крупных конкурентов в регионе - можно скорректировать перечень оборудования и приобрести, к примеру, более мощные станки. В целом для поиска первых покупателей используют:

  • Размещение объявлений и рекламных блоков в газетах и журналах для садоводов;
  • Продвижение собственного сайта и использование бесплатных возможностей интернета - публикацию объявлений на площадках и в социальных сетях;
  • Расклейку объявлений и рекламных листовок на столбах вблизи дачных и садовых кооперативов, а также в близлежащих селах и деревнях;
    переговоры с владельцами фермерских и промышленных тепличных хозяйств.

Не следует забывать и о формировании конкурентных преимуществ. Например, некоторые производители в разумных пределах увеличивают цену на теплицы, но включают в нее бесплатную сборку каркаса или установку фундамента из бруса.

Заключение

Производство тепличных конструкций характеризуется множеством преимуществ, самое важное из которых - востребованность продукции у широкого круга потребителей. Заказчиками в данном случае могут стать не только частные клиенты, но и коммерческие структуры - фермерские хозяйства или промышленные комплексы. Предпринимателям, заинтересованным в создании бизнеса на изготовлении теплиц из поликарбоната своими руками, видео материал позволит изучить технологию на наглядном примере.

Во всем мире с каждым годом становится все больше людей, которые серьезно подходят к заботе о своем здоровье. В частности, они полностью или частично отказывают от продукции, предпочитая самостоятельно выращивать нужные им культуры на собственных садово-огородных участках.

В виду этого производство и реализация теплиц – это выгодное направление бизнеса. На соответствующие услуги спрос будет высоким еще в течении многих лет.

Виды теплиц

Соответствующие конструкции являются крайне популярными на дачных и фермерских участках, а также на земле предприятий, занятых в сельском хозяйстве. Теплицы могут иметь разные размеры и быть изготовлены из различных материалов. За исключением этого, данные изделия могут иметь разную конструкцию, которые, в свою очередь, адаптированы под конкретные условия среды, где они будут установлены.


Во втором десятилетии XXI века большим спросом пользуются конструкции, сделанные из поликарбоната. По сравнению с устаревшими видами, выращивание сельскохозяйственных культур в этих более эффективно. Это возможно благодаря тому, что в таких теплицах растения получают больше нужного для роста ультрафиолета и тепла. К тому же, стоимость подобных конструкций относительно низкая, а их монтаж – крайне прост.

Устаревшие стеклянные конструкции с деревянным и металлическим каркасами также присутствуют на рынке и пользуются спросом. Однако с каждым годом они продаются все хуже и хуже.

Оборудование для производства теплиц и их установки

Изготовление и установка теплицы – ряд процедур, которые не отличаются высокой сложностью. Установка соответствующей конструкции предполагает использование минимального набора инструментов.


В общем и в целом процесс строительства:

  1. Заливка железобетонного фундамента (однако, теплицы могут устанавливаться и без оного);
  2. Создание каркасной конструкции (собирается из готовых изделий нужной длинны);
  3. Установка листов поликарбоната (монтируются на каркасе и закрепляются при помощи особой ленты);
  4. Установка дверей и окон, проведение отопления (опционально).

Видео — изготовление профилей:

Что касается оборудования для производства теплиц, используемого также и при монтаже конструкции, то он следующий:

  • профессиональный гибочный инструмент (около 15 тыс. руб.);
  • станок для резки металла (около 35 тыс. руб.);
  • аппарат для сварки (порядка 9-10 тыс.руб).

Стоимость изготовления конструкции и прибыль

Первоначальные затраты новоиспеченного владельца соответствующего бизнеса варьируются в районе от 50 до 70 тыс. рублей. Сюда входит закупка инструментария – порядка 40-50 тыс., и найма производственной площади – 10-15 тыс.

Непосредственно создание конструкции обходится для владельца бизнеса в 9-10 тыс. руб. При этом в месте с установкой (заливкой фундамента, монтажом конструкции и организацией обогрева) проект обходится в 20-25 тыс. руб. Владелец бизнеса может сделать некоторую дополнительную наценку на свои услуги (если позволяет спрос и конкуренция).

Проанализировав средние показатели можно прийти к выводу о рентабельности соответствующего дела. В среднем, такой бизнес приносит своему владельцу 100-150 процентов прибыли. Исходя из этого можно рассчитать, что затраты на старт бизнеса можно вернуть уже после постройки 4-5 теплиц в минимальном оснащении.

Следует отметить, что соответствующие цифры указаны с учетом того, что компания закупает металлические конструкции у поставщиков. В том случае, если владелец фирмы сам будет заниматься производством металлоконструкций, то ему потребуется приобрести специальное оборудование, чья стоимость составляет 200 тыс. руб.

Сезонность, способы продажи и конкуренция

Как можно было убедиться из текста выше, производство и монтаж соответствующих изделий – сравнительно простое дело. В виду этого в данной нише часто можно натолкнуться на серьезную конкуренцию.

Для того чтобы оптимизировать издержки рекомендуется еще до закупки оборудования и материалов начать поиск первых заказчиков. Для этого можно поместить объявления в печатных СМИ, на электронных досках объявлений, остановках общественного транспорта и т.д.

Особо ответственно подойдите к вопросу того, чем вы станете отличаться от конкурентов. Возможно, вы установите более низкую цену, будете выполнять работу более качественно или сможете сделать какие-то особые предложения.

При этом вам следует отчетливо понимать, что зимой никто не заказывает теплицы (исключения составляют южные регионы). Поэтому соответствующий бизнес во многом является сезонным. Поэтому клиентов следует искать в начале-середине весны или ближе к осени.

Занимаясь таким бизнесом необходимо развиваться. Конкуренты будут стараться обойти в цене и качестве услуг. Поэтому нужно постоянно оптимизировать собственные издержки, предлагать более выгодные условия для своих клиентов, и, что очень важно, нужно искать новые, смежные направления деятельности. Таким образом, можно будет сформировать базу постоянных клиентов.

Большой город сильно утомляет людей своей суетой. Городские жители чаще и чаще стали приобретать участки земли за городом, чтобы использовать их как дачи, где можно разводить растения, цветы, овощи, фрукты. С каждым годом это становится более актуальным. И, соответственно, бизнес, связанный с частным сектором, очень привлекает предприимчивых людей. Заработок может быть разным. Например, создание теплиц.

На рынке представлено огромное количество теплиц разных видов. Они отличаются размерами, целевым назначением, конструкцией. Также они изготавливаются с разных материалов.

Теплица — хорошее подспорье в работе овощеводов

  1. Начало производства

Первым делом необходимо определиться с материалом, который вы будете использовать. Наибольшей популярностью пользуется поликарбонат. Теплицы из этого материала всегда были популярными и востребованными, потому что они имеют длительный срок эксплуатации. Пленка в этих теплицах не пропускает вредные для растений ультрафиолетовые лучи. Поэтому рассада поддается влиянию только хорошему свету. Не стоит забывать, что и по цене эти теплицы доступны каждому. Их приобретают дачники для того, чтобы выращивать овощи.

  1. Секреты технологии постройки теплиц

Для того, чтобы построить теплицу не нужно обладать какими-то особыми навыками. Также оборудование, что вам понадобиться, стоит достаточно дешево.

  1. Создание каркаса.

Для этого необходимо приобрести набор оборудования для создания парников:

  • Профилегиб ручной стоимостью 15 тыс. рублей. Нужен для того, чтобы сгибать профиль из металла, арматуру и трубы. Он делает плавный радиус кривизны.
  • Маятниковый станок отрезной стоимостью 35 тыс. рублей. Необходим для того, чтобы резать металлические материалы.
  • Аппарат для сварочных работ стоимостью 9 тыс. рублей.

Итак, весь комплект вам обойдется в 50 тыс. рублей.

  1. Монтировка пластин из поликарбоната.

Необходимо скрепить их лентой. Каркасную основу делают из оцинкованного железа, которое продают на любом рынке или строительном магазине.

  1. Заливка фундамента .

Необходимо подготовить место, где будет стоять теплица. Именно там и подготавливают фундамент. Очень редко можно установить теплицу без фундамента.

В конце работ необходимо установить окна и двери, если такие есть в конструкции.

Если смотреть на финансовую сторону, то теплица будет стоить 10 тыс. рублей. Для полного монтажа нужно потратить еще 10 тыс. рублей. Установка теплицы обычно длиться 2 дня.

Теплицы вы можете создавать только себе, а потом организовывать бизнес по выращиванию и продаже тепличных овощей. Если вы стеснены в денежных средствах, то можно остановить свой выбор на теплице без фундамента. Стоит он 8 тыс. рублей. Большая часть денег уйдет не на постройку, а на то, чтобы создать правильный тепловой режим. Вам понадобиться хороший обогреватель. Желательно купить конвектора, которые установить по всему периметру теплицы.

Вы окупите свои затраты не на 100, а на целых 150%. Такой вариант очень привлекает, но помните о том, что спрос не всегда больше, чем предложение. Но не пугайтесь, открывайте бизнес. Поликарбонат не является единственным подходящим материалом.

  1. Линии производства

Если вы серьезно настроены и хотите наладить объемный технологически процесс, то нужно закупить оборудование промышленного масштаба, стоимость которого составляет 200 тыс. рублей. Можно сделать теплицу с деревянной основой, спрос на которую всегда есть. Только при этом вам придется потратиться на оплату работы специалистов.

  1. Специальное оборудование: характеристика .

Для того, чтобы производить специальный профиль для теплиц, нужно специальное оборудование, стоимость которого 690 тыс. рублей. Оно предназначено для того, чтобы производить профили холодного сгибания, а также нешироких профилей для использования в легких конструкциях на строительном производстве.

Оборудование работает на автоматическом управлении. Программа может установить место расположения отверстий монтажа по всему профилю. Правильный прогиб в радиусе обеспечивает профилю вальцепрокатная клеть. Это прекрасное свойство для изготовления арочного варианта профилей.

Состоит оборудование из таких компонентов:

  • Кассетный стан. Нужен для прокатки тепличного профиля.
  • Пневматические ножницы просечные. Нужны для того, чтобы резать изделия узкого профиля на линии.
  • Устройство для разматывания ленты из металла. Рулон ленты необходимо установить в цепь. Она постепенно разматывается и поступает для резки на куски шириной 20 сантиметров.
  • Автоматическое управление. Полностью автоматизирует производство.
  • Пневматическое устройство для того, чтобы пробивать отверстия.
  1. Принципы работы линии.

Первым вопросом является денежный. В среднем вся стоимость деталей для создания одной теплицы составляет примерно 25 тыс. рублей. Для открытия своего бизнеса без специального оборудования вам нужно будет потратить около 60 тыс. рублей. Для того, чтобы бизнес идея для производства развивалась правильно, начните с маленькой мастерской.

Для того, чтобы открыть масштабное производство, вам понадобиться 1 млн. рублей.

Окупаемость наладится за один год, если производство будет работать слаженно, а теплицы будут устанавливаться постоянно.

  1. Собираем поликарбонатную теплицу.

Важнейшим фактором в развитии любого бизнеса является хороший рынок сбыта. Если такой есть изначально, то вложенные деньги возвратятся к вам уже через четыре месяца со дня открытия дела. Помните, что перед тем, как начинать создавать теплицы, наберите себе хотя бы минимальное количество клиентов. Сделать это можно подавая объявления в газетах и интернете. Также можно объездить ближние поселки и предложить свои услуги тем, кто занимается выращиванием овощей в больших количествах. Это могут быть сельские предприниматели.

Не забывайте, что бизнес будет процветать в разгар дачного сезона. Самый большой спрос будет весной и осенью. Зимой можно переквалифицировать свое производство на изготовление оранжерей. Но сооружать конструкции зимнего варианта стоит намного дороже, чем производство тепличных конструкций. И оранжереи не так просто строить, поэтому необходимо запастись определенным багажом знаний.

Не бойтесь рискнуть и открыть свое дело по производству теплиц. Если вы все правильно рассчитаете и наладите рынок сбыта, то вы будете получать доход. Ваш бизнес окупится в минимальные сроки.

Итак, идея. Готовыми каркасными теплицами никого не удивишь. Однако у них есть огромный недостаток — они стандартных размеров и их сборка оставляет желать лучшего, то есть, они недолговечны. Поэтому всегда приятнее собрать подобную теплицу сразу на месте, по размерам и требованиям заказчика.

Материальная составляющая. Дуги из трубы любого профиля продаются по 300-500 рублей за штуку. Инвенторный сварочный аппарат позволяет сносно варить металл даже без знаний основ сварки, достаточно приобрести инвентор сварочный и прочитать в инструкции как им пользоваться. Краски-эмали продаются в любом хозяйственном магазине и их можно наносить без грунта, сразу на ржавчину. Сотовый поликарбонат также продается везде, где живут люди. Металлические трубы для поперечин и основания нарежут для вас в любом металлопрокате с точностью до мм. Стоимость металлопроката от 50 рублей за погонный метр.

Что нужно делать?

Работать руками. Приезжаете на участок заказчика. Готовите площадку, выравниваете, забиваете по уровню грунтозацепы или мини-сваи, навариваете к ним основание по замерам, которые вы сделали заранее, когда брали предоплату. К основанию крепите дуги, связываете их поперечинами — сварка, болты — что вам больше нравится. Почему, вы спросите, лучше использовать готовые дуги? Потому что геометрия у них одинаковая, а их размеры точно совпадают с размерами листов сотового поликарбоната. А трубогибочный станок окупиться очень нескоро, особенно, если вы собираетесь заняться изготовлением теплиц, то в 90% случаев вы будете делать их стандартными — полукруг, 4х3, 6х3 и т.д. Поэтому, вы будете использовать готовые дуги.

После сборки каркаса — красим его пару раз. Дня через 3, когда краска высохнет, монтируете листы сотового поликарбоната и сдаете теплицу заказчику.

Если заказчику нужна теплица не полукругом — а двускатную или другой нестандартной формы, то тогда даже дуги не нужны, достаточно нарезать поперчены и прочие трубы прямоугольного сечения по предварительным замерам и чертежам, сварить каркас.

Преимущества — ваши теплицы надежнее. Так как вы можете использовать трубу любого сечения и любой формы. Вы точно привязываетесь к размерам заказчика. Вы можете воплотить любую просьбу заказчика — 2 форточки в теплице, 3 двери и т.д. Теплица буквой «Г» или «П» и так далее.

Первоначальные затраты. 5000 рублей за сварочный аппарат. 500 рублей на бензин. Дать объявление по доскам объявлений — бесценно, то есть, бесплатно.

Себестоимость таких теплиц ниже, чем готовые каркасные в магазине. Например, каркас теплицы «Вятушка» 6х3 м сейчас стоит около 9500 рублей, представляет собой — 5 дуг, 2 «боковушки» и обвязка в виде поперечин и основания. 5 дуг * 400 + 2 «боковушки» * 1000 + обвязка, примерно, 15 перекладин по 200 рублей = 800 + 2000 + 3000 = 5800 рублей. Дополнительные расходы за покраску и крепеж = 1000 рублей. То есть, за 9500 вы можете собрать полный аналог вышеуказанной теплицы, но для вас она обойдется в 6800, а все что выше — ваша прибыль за работу, при этом ваша теплица будет более надежной за счет сварки. К тому же, за сборку Вятушки менеджеры просят дополнительную плату 2-3 тысячи рублей, значит, ваша теплица за 9500, да даже, за 11500 вне конкуренции. Поэтому, если вы правильно расскажите о своих теплицах, спрос у вас будет выше, чем на готовые теплицы. После сборки нескольких парников о вас заговорит «сарафанное радио», особенно, если ваши услуги будут качественными. А по другому вы не умеете, правда? ;)